耐磨板(查看)-恩施耐磨鋼板批發市場 ：

友發源泰鋼鐵公司經營:NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、普通碳素結構鋼板、優碳鋼板、低合金高強度鋼板、合金結構鋼板等鋼板。

NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360～450HB。

用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。? 

定義? NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母?400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。）? NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。

挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。?

 耐磨鋼板交貨狀態分為：調質(即淬火加回火)? 牌號? NM400? 廠家?舞鋼 化學成分? 成份?C≤0.25??Si≤0.70??Mn≤1.60? P≤0.025?S≤0.010?Cr≤1.4?Mo≤0.50?Ni≤1.00?B≤0.004????? ???力學性能? 鋼種 等級?硬度（HB）?20℃AKV縱向J?WNM400? A? 360～430? ????WNM400?B?360～430? ???? 提供鋼板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的實測值。?提供鋼板0℃、-20℃縱向沖擊的實測值（AKV）。

?硬度表示法?NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓? 厚度mm? 寬度m? 長度m? 尺寸表示方法↓向下看底部?   硬度分為：洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS﹨HBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。? 取樣試驗? 序號?檢驗項目?取樣數量?取樣方法?試驗方法?1?拉伸?1?GB/T2975-82?GB228/T-2002?2?沖擊?3?GB/T2975-82?GB/T229-1994?3? 硬度? 1? GB/T2975-82? GB231-84? 硬度檢驗：在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm，然后在此表面進行硬度檢驗。一般推薦您銑掉2.0mm，進行硬度檢驗。? 鋼板加工? 1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。? 2、切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。? 3、高耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意！！！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：? 切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。? 預熱切割：預防鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。

友發源泰鋼鐵主要銷售NM360耐磨鋼板，NM400耐磨鋼板，NM450耐磨鋼板，NM500耐磨鋼板，40cr鋼板，45鋼板，65Mn彈簧鋼板，Q345C鋼板，Q345D鋼板，耐候鋼板。

45#執行標準GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa? GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，mn13鋼板 代理 ，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J?

45號鋼力學性能? 正火：850?；?淬火：840?；?回火：600?；?抗拉強度：不小于600Mpa?；?屈服強度：不小于355Mpa?；?伸長率：16%?；?收縮率：40%?；?沖擊功：39J?；?鋼材交貨狀態硬度：不大于?未熱處理：229HBS?；?退火鋼：197HBS?????

45#主要用途? 

 1、軸類零件的功用、結構特點及技術要求? 軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。? 軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。?軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。

軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

?

（一）尺寸精度?起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。? 

（二）幾何形狀精度?軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。? 

（三）相互位置精度?軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。? 

（四）表面粗糙度?一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。?

2、軸類零件的毛坯和材料? 

（一）軸類零件的毛坯?軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。? 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。

（二）軸類零件的材料?軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。? 

3、45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。

天津友發源泰鋼鐵經營:NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、耐候鋼板，普通碳素結構鋼板、優碳鋼板、低合金高強度鋼板、合金結構鋼板等鋼板。

一般來說，鋼材的強度與其韌性和可焊性往往是逆向的關系，強度高則制性低、焊接性能變壞，這主要是由于合金元素含量增加的緣故。但隨著軋制工藝的革新，出現了利用軋制余熱的控軋工藝，控軋鋼材各種性能(強度、韌性和可焊性)能同時改善，例如國外現在已能生產屈服強度高達500N/mm2、焊接性能良好的控軋H型鋼。我國建筑鋼結構采用的鋼材仍以碳素結構鋼和低合金結構鋼為主，尚未形成像橋梁結構鋼和鍋爐用鋼那樣的專業用鋼標準，這與建筑鋼結構的發展歷史和使用特點有關，在相當長一段時期內，建筑鋼結構對鋼材性能的特殊要求并不突出，鋼鐵產品的通用標準一般已能滿足要求。但隨著建設規模的發展和新型結構的出現，這一情況將逐步有所改變，例如高層建筑鋼結構用鋼板就將頒發專用標準。

1、碳素結構鋼的分類和性質

碳素結構鋼是普遍的工程用鋼，按其含碳量的多少，又可粗略地分成低碳鋼、中鋼和高碳鋼。通常把含碳量在0.03%-0.25%范圍內稱為低碳鋼，含碳量在0.26%--0.60%之間的稱中碳鋼，含碳量在0.6%-2.0%的為高碳鋼。

建筑鋼結構主要使用低碳鋼

（1）普通碳素結構鋼

按現行國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)規定，碳素結構鋼分5個牌號，即Q195215、(235、0255和Q275，其中Q是代表鋼材屈服點的字母，隨后的數值表示屈服點的大小，如Q235表示a，=235N/mm2的鋼材。每個牌號內又有不同的質量等級(多可達四種)，表示為A、B、C、D。對鋼材脫氧方法也應在質量等級后表明。不同牌號、不同等級的鋼材對化學成分和力學性能指標要求不同。

建筑鋼結構中應用多的碳素鋼是Q235(即以前標準中的3號鋼)，也是現行標準中質量等級齊全的，其質量等級C、D的，不論從其含碳量控制嚴格程度或對沖擊韌性的保證，都優先為焊接結構所采納使用。

（2）優質碳素結構鋼

優質碳素結構鋼是以滿足不同的加工要求，而賦予相應性能的碳素鋼，所以價格高，一般不用于建筑鋼結構、特定條件下的少量應用常常發生在因規格欠缺而必需的材料代用、這時于以代劣，例如以往鋼網架結構中在用20號鋼鋼管代替3號銅鋼管來解決供貨。

2、低合金高強度結構鋼的分類和性質

低合金高強度結構鋼是指在煉鋼過程中增謬一些合金元素，其總量不超過5%的鋼材加入合金元素后鋼材強度可明顯提高，使鋼結構構件的強度、剛度、穩定三個主要控制指標都能有充分發揮，尤其在大跨度或重負載結構中優點更為突出，一般可比碳素結構鋼節約20%左右的用鋼量。

按新版的國家標準《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591-94取代GB1591-88)中規定，低合金高強度結構鋼的牌號表示方法已經與碳素結構鋼一致，即由代表屈服點的漢語拼音字母(Q)、屈服點數值、質量等級符號(A、B、C、D、E)三個部分按順序排列表示。鋼的牌號共有Q295、Q345、0390、Q420和Q460五種，隨著質量等級的變動，其化學成分和力學性能也有變化。

現行《鋼結構工程施1及驗收規范》(GB/T50205-95)中規定的鋼材除碳素結構鋼q235之外，還有低合金結構鋼16Mn，15Mnv和橋梁用結構鋼16Mnq、15Mrvu1，這些鋼種都應按新的標準采用。

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